2025-03-07 行业资讯 0
称重配料系统：1012对辊制砂机的精确伙伴
在工业生产中，尤其是在化工、冶金、食品和医药等行业，精确的配方和可靠的配料是保证产品质量的关键。1012对辊制砂机作为一种重要设备，其工作效率与准确性直接关系到最终产品的性能。然而，这种高效但精密要求极高的设备如何能得到恰当且精确的物料混合呢？这就需要一款专为此目的设计而来——称重配料系统。
主要功能与作用
精确称量：系统能够提供高达0.1%甚至更高的称量精度，无论是粉末还是颗粒，都能准确地衡量出所需数量。
自动化控制：通过PLC或其他智能控制系统实现全自动操作，减少人工干预，提高生产效率。
数据记录与追溯：每次配料都可以记录下来，便于后续追踪问题并分析原因。
灵活配置：根据不同的生产需求，可以轻松调整配方和工艺参数，以适应各种复杂场景。
应用领域
化工行业：用于原料混合过程中的准确计量，为化学反应提供必要条件。
冶金行业：用于矿石及金属材料的精细比例控制，以提升冶炼效果和产品质量。
食品行业：用于食品成分按比例混合，保障口感的一致性和品质稳定性。
医药行业：在药品生产中使用，以保证药物安全性、有效性以及批次间的一致性。
称重配料系统组成
主要硬件设备：
称重传感器: 将物理重力信号转换为电信号，并具有良好的抗干扰能力，如应变片或压电原理技术。
控制单元（如PLC）: 接收传感器信号并处理数据，同时负责整个装置运行状态监控及调节指令发送。
执行机构: 包括驱动给料机、阀门等机械部件，如电机、高压气缸等，它们执行着装载、输送以及开关操作等任务。
给料机: 负责将储存室内准备好的原材料输送至秤斗进行称量，有容积式和连续式两种形式供选择。此外，还有排气装置以防止粉尘飞扬影响周围环境安全。
软件支持:
控制软件: 利用PLC或专用开发工具编写程序，对数据进行采集处理，并输出执行指令以维持正常运作流程，同时具备数据显示功能便于用户观察当前进程状态变化情况，以及设置预设程序以满足不同类型多样化需求;
人机界面(HMI): 提供直观简洁的人手操作界面，使得人员可以实时监控并调整相关参数；同时还包括了数据库管理部分，用以保存历史数据跟随跟踪信息及其它相关文件资料;
日常检查与维护
5-1 清洁工作：
a) 秤体清洁: 每天清除秤台上的灰尘污渍，从而避免误差产生。使用干净柔软布擦拭，不宜使用含有腐蚀性的清洁剂可能损害秤表材质;
b) 传感器保护: 定期检查并彻底打扫传感器周围区域，因为任何污染都会导致测量结果不准;
c) 输送带清理: 对皮带秤类设备，每月至少一次进行输送带上残留物消除，以防止堵塞增加磨损速率;
6-2 检查机械部件:
a) 弹簧铰链检验; 确保弹簧没有变形或者损坏，而铰链则必须保持灵活无卡顿现象;
b) 轴承润滑; 定期添加适当润滑油减少摩擦延长寿命，但不得过度加油造成吸附更多灰尘影响性能;
c) 紧固件检查; 不断查看螺栓螺帽是否松动，一旦发现即需紧固以防因振动引起失去牢固;
7-3 电气元件校验:
a) 接线端子检查; 确认所有连接点是否牢固无氧化迹象，如果出现问题应立即修复或更换新的接线端子；
b）电缆状况；注意看是否有破裂老旧迹象特别是裸露部分应尽快修补或更换新电缆；
8-4 定期维护：
8-41 标准砝码校准； 使用认证标准砝码对称重传感器进行校正确认读数正确。在非停产情况下也可实施现场校正，即在不停止生意的情况下完成校正步骤;
8-42 软件更新；定期查看最新版本软件升级包，将最新安全补丁应用于控制单元上。这一步非常重要因为它不仅会提升系统性能还能增强整体安全措施;
8-43 数据备份；每个月至少备份一次所有关键数据文件，然后将它们放置在一个安全的地方，并定期测试恢复这些文件;
9 系统日常检测:
a）紧急停止按钮测试
b）保养周期内应该对所有电子零部件如插头插座及其他接触点做一次全面检查
10 系统日常检测
11 保养周期内应该对所有电子零部件如插头插座及其他接触点做一次全面检查
12 在非停产情况下，也可以实施现场校正在不停止生意的情况下完成校正步骤.
13 定期视情況檢查並調整系統參數，這樣可以確保系統始終處於最佳運行狀態.
14 最後，但絕對不是最不重要的是，我們應該對這些設備進行長時間監控與維護。這樣我們才能確保當問題發生時，我們會第一時間識別並解決它，而不是讓問題惡化進一步.
15 在總結之前，我想強調的是，這種稱為「稱重」、「自動化」的技術雖然看似簡單，但實際上卻包含了許多複雜技術細節。如果你還沒有將這些技術融入你的生活，那麼我鼓勵你現在就開始嘗試一下。我相信，你會發現生活中充滿無限可能！
