化工废水处理设备-高效除磷系统在化工废水治理中的应用研究

高效除磷系统在化工废水治理中的应用研究

随着工业化进程的不断推进，化工行业的发展也越来越快，这不仅带来了经济增长，也伴随着环境污染的问题。特别是在化学品生产过程中产生的废水中，磷元素含量往往很高，这对于河流和湖泊的生态环境造成了严重威胁。因此，如何有效处理这些富含磷的废水成为当前面临的一个重要问题。

目前市场上有多种类型的化工废水处理设备，其中以生物除磷技术、物理除磷技术和化学除磷技术为主。这三种方法各有优缺点，但在实际应用中通常会根据具体情况综合运用。

生物除磷是指利用微生物对待氨基酸等有机物质进行氧化分解，从而降低废水中的总氮和总磅含量。这种方法安全、高效，不需要额外添加药剂，对环境友好。但其操作成本较高，而且对微生物群体的一致性要求较高，一旦群体发生变化可能导致效果下降。

物理除磷则主要通过沉淀或过滤等方式来实现，其原理是通过增加悬浮物质，使得懸浮颗粒与其他污染物结合，从而使它们能够被更容易地去除。在某些情况下，可以配合其他处理技术如电极沉积法提高效果。

化学除磅则是最常见的一种方法，它涉及到使用特殊药剂，如铁盐、铝盐、碳酸钠等，与废水中的溶解氧反应生成沉淀，从而减少溶解状态下的硫酸根离子浓度。这种方法快速且成本较低，但也存在一定副作用，比如药剂消耗大，对于某些特定条件下的适应性有限，以及可能影响后续再生循环使用的情况。

案例分析：

一家位于江苏省扬州市的大型聚酯纤维生产企业，由于其生产过程产生大量富含P2O5（即PO43-）的废水，该公司采用了先行物理去油，然后再用化学去垢（主要是添加CaCl2），最后采用活性炭吸附和超滤膜处理这一系列步骤，最终将P2O5浓度从原始值130mg/L降至标准排放水平10mg/L。

在一处位于山东省济南市的大型造纸厂，因其造纸生产过程中所需大量用水导致廢液產生的COD值達到了5000mg/L，而该厂选择了一套集成式生物生态净化系统，将COD由8000mg/L下降至2000mg/L，同时还能达到95%以上去掉BOD5以及NPK养分。

由于一次性的沥青制备过程生成了大量富含Sulfate Ion (SO42-) 的廢料，這對於環境影響非常嚴重，因此一間位於廣東省深圳市的小型石膏加工廠選擇採用電磁波處理技術進行處理後，成功將SO42-從10000 mg/l減少至300 mg/l，並實現環保標準排放。

综上所述，在选择合适的化工废水处理设备时，不仅要考虑设备本身性能，还要充分考虑实际操作条件以及预期达到的目标标准。此外，以案例形式展示不同场景下的解决方案可以帮助企业更好地理解各种技术优势与局限，并做出更加合理决策，以此保护我们共同的地球家园。