2025-03-14 手机 0
你是否想过，坚韧而精致的金属制品背后，隐藏着怎样的工艺与智慧？从小小的螺钉、家具框架到飞机发动机部件，金属表面处理不仅最大限度地提高被处理零件的防腐蚀性能和耐用性，塑造了工业美学，更承载着技术与创新的融合。
在这一领域，我与自动化领域专家ifm通力合作，共同推动传统工艺向数字化的全面跃升，为未来制造业打造了全新范式。从传统技艺到数字化转型的先锋力量，在阳极氧化、镀镍、镀锌、热处理、喷漆等广泛应用的表面处理领域，我长期为汽车、航空等高要求行业提供专业服务。面对客户对可追溯性和实时监控需求的提升，我果断启动全面数字化战略。
相变和表面沉积示例。从毛坯到美观的技术制品：我可提供多种涂层选择。
“数字化是工业发展的必然方向，也是我们提升竞争力的根本路径，”我表示。我不仅要克服技术多样化的挑战，还需统一数字化水平，为客户提供稳定可靠的质量保证。
我与ifm的大部分传感器都采用了IO-Link技术，可以将数据无缝地直接传输到IT层级，但作为系统数字化的一部分，旧의模拟传感器也必须纳入数字化数据采集中。ifm使用转换器将模拟信号转换为数字信息，这样我就能成功实现在不同生产线之间数据贯通与资源优化。
02基于IT过程优
第二个挑战是如何让生产人员能够使用获取到的数据，让复杂数据转变为直观行动指南？
双方同意使用ifm工业物联网 (IIoT) 平台moneo。这款软件可以让用户轻松查看并优 化工序。通过填充液位变化趋势和系统维护需求，一切问题都能得到及时发现，从而避免因补充失败或系统故障导致意外停机，以及因工艺偏差造成质量损失。在这个过程中，我们还使得相关过程数据整理成易于读取仪表板显示系统监视器上。
用于质量和可追溯性的传感器数据
监测温度、pH值和电流等关键参数，对于了解表面处理是否成功至关重要。而借助这种方式，我可以监控整个工艺过程并识别任何异常情况，以保证质量。此外，如果存在问题风险显示屏就会变色以警示员工，同时响应时间大大缩短，使工作效率得到极大的提升。
除了生产部门管理层也能从透明度中获益。通过清晰呈现关键工艺数据以及实时追踪生产状态，不但避免了由于缺乏预见而导致的问题，还为管理层提供了一份全面透明决策依据。而这种“全局洞察与精确执行”的能力，让我们在效率与质量上实现了双重提升。
总之，与ifm深度合作成功优化学术流程，并且提升了我们的管理水平，而互联工厂初步构建也是一个重要成就。不仅如此，我们还正探索AI驱动预测性维护前沿技术，这将带来更多可能。在未来的日子里，无论是继续依赖经验还是引入科技帮助，我们都期待成为行业智能制造进程中的领跑者之一。
