2025-03-07 手机 0
称重配料系统：精确的化工伙伴
在化工行业中，精确的配方和可靠的配料是保证产品质量的关键因素。称重配料系统是一种用于按照预设比例对多种物料进行精确称量和混合的自动化系统。它广泛应用于化工、冶金、食品、医药等行业。
主要功能与作用
精确称量：系统能够对原材料进行高精度的称量，通常精度可以达到0.1%甚至更高。
自动化控制：通过PLC（可编程逻辑）或其他控制系统实现全自动操作，减少人工干预，提高生产效率。
数据记录与追溯：系统可以记录每次配料的数据，便于后续的质量追踪和问题分析。
灵活配置：根据不同的生产需求，可以轻松调整配方和工艺参数。
应用领域
化学反应过程中的原料准确性
矿石和金属材料混合，以提高冶炼效率和产品质量
食品成分混合，以保证口感和品质一致
药品生产过程中的药材准确性，以保证安全性及有效性
组成部分
硬件设备
称重传感器：将重量信号转换为电信号，通常采用应变片原理或压电原理。
控制单元（如PLC）：负责接收传感器信号并处理数据，控制整个系统运行。
执行机构（如电机、气缸）：用于驱动给料机、阀门等设备动作。
给料机（容积式/重力式）：将物料从储仓输送到秤斗中。
秤斗及排气装置：临时存储待称量物料，并减少粉尘影响。
软件体系
控制程序开发工具
人机界面(HMI)提供直观操作界面监控状态调整
数据库管理存储历史数据支持查询导出功能
日常检查与维护工作
清洁工作：
a) 秤体清洁，不要使用含有腐蚀性的清洁剂以防污染传感器。
b) 传感器保护定期检查周围区域无灰尘残留物质影响测量结果。
机械部件检查：
a) 弹簧铰链是否有变形损坏，有无卡顿现象影响稳定性；轴承润滑不宜过多以免吸附灰尘；紧固件松动需及时紧固防止振动松脱。
电气元件检查：
a) 接线端子牢固，无氧化腐蚀迹象；裸露电缆需修复或更换避免故障；显示屏正常显示无误若发现异常应立即联系专业人员维修。
4 定期维护：
a) 标准砝码校准季度至少一次校正读数误差，同时利用软件校准程序根据制造商指导调整，如现场校准不影响生产线运作情况下完成调试任务；
b) 版本升级软件更新保持最新版本功能安全补丁安装参数优化提升性能；
c）硬件检修年份至少一次全面检视包括绝缘测试齿轮磨损状况以及其它必要项目，更换密封件或阀门需要特别注意，以及紧急停止按钮按键测试确认快速切断电源能力。
