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应用案例 EX系列卡片式IO助力交叉带分拣系统更稳定

2024-12-14 手机 0

在当今物流行业高速发展的背景下,自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。

德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用,通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题,为行业带来了创新和突破。

1、行业解析

交叉带分拣系统以其独特的优势,在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品,满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张,交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。

主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。

2、现场痛点

在交叉带分拣系统的运行过程中,常常会面临信号采集与传输的难题,这可能影响分拣的准确性和效率,增加运营成本和管理难度。

痛点一:信号干扰

在复杂的物流环境中,电磁干扰可能导致信号失真或丢失,影响数据的准确性。

德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级,具有较强的抗干扰能力,能够有效抵御外界的电磁干扰,保证信号的准确性和稳定性。在交叉带分拣系统的电机、变频器等设备运行时产生的电磁干扰环境下,依然能够稳定工作。

痛点二:信号采集同步难

分拣系统中涉及众多输送机和分拣口,信号采集需要在不同节点间保持同步,否则会出现分拣错误。

EX系列卡片式远程I/O能够全方面保障现场信号同步稳定地进行传输:

1.支持多种通讯协议,确保与各种主站设备之间的高效通讯,减少因协议不兼容导致的信号传输问题,实现稳定的数据交互。

2.支持等多种信号类型,在交叉带分拣系统中,能够连接各种不同的设备,如位置传感器、速度传感器、气缸等,全面满足系统的信号采集需求。

3.采用直插式端子,并且免工具安装,不仅简化了安装过程,提高了安装效率,还减少了因接线不牢固等问题导致的信号传输故障。

4.响应速度快,可做到5~10ms内的响应时间,可以及时采集和传输现场信号,满足交叉带分拣系统等对实时性要求较高的应用场景,提高系统的整体运行效率。

5.具备高效的诊断功能,能够实时监测信号采集和传输过程中的状态。当出现信号异常或故障时,可以快速定位问题所在,方便维护人员及时进行排查和修复,减少故障对系统运行的影响,提高系统的可靠性和可维护性。

痛点三:信号衰减

长距离传输信号时,可能会出现衰减,导致信号质量下降。

德克威尔EX系列模块采用分布式安装方式,可将多个远程I/O模块分散安装在靠近信号源或执行器的位置,减少信号传输距离,降低信号衰减风险,同时模块体积小,在空间有限的交叉带分拣系统现场易于安装和布局,不会占用过多空间,方便与其他设备进行集成。

3、德克威尔方案

在该交叉带分拣项目中,采用工控机通过自研控制系统走Modbus TCP协议与EX系列I/O建立通讯,采集各输送机上的信号与上位机交互从而实现控制交叉带分拣机的各个动作。

主站:工控机;

适用工艺段:自动化物流分拣项目;

I/O配置:ModBus-TCP+3*16DI+3*16DO;

4、德克威尔远程I/O

EX系列卡片式I/O由适配器模块、I/O模块、电源模块、终端模块组成。经过更为严格的EMC以及高低温测试,运行稳定且可靠,是自动化解决方案中的上佳选择。

产品特点:

1.通信稳定,响应快,操作便捷,效率高;

2. 总线协议丰富,支持多种通讯协议,例如:EtherCAT、PROFINET、DeviceNet、CC-Link、 EtherNET/IP、Modbus-RTU、CC-Link IEF Basic等;

3. 信号类型丰富,可满足工厂自动化与过程自动化控制。支持数字量、模拟量、温度模块、编码器模块、自由通讯模块;

4. 结构紧凑,模块体积小,单个I/O模块最大支持32数字量信号点;

5. 扩展能力强,单个适配器最大可扩展32片I/O模块,适配器扫描速度快;

6. 简单易用,标准DIN35导轨式安装,直插式端子,免工具安装。

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