2025-03-14 科技 0
你是否曾想象过，坚韧而精致的金属制品背后所隐藏的工艺与智慧？从微小的螺钉、家具框架到飞机发动机部件，金属表面处理不仅最大限度地提高了被处理零件的防腐蚀性能和耐用性，还塑造了工业美学，更是技术与创新的融合。
在这一领域，GASER集团，这一行业历史悠久的企业，与自动化领域专家ifm紧密合作，为传统工艺带来了数字化转型。GASER提供专业服务给汽车、航空等高要求行业，而面对客户对可追溯性和实时监控需求增加，它们果断启动全面数字化战略。
“数字化是工业发展不可避免的一步，也是我们提升竞争力的根本路径。” GASER总经理Enrico Galliani表示。GASER不仅要克服技术多样性的挑战，还需要统一数字化水平，为客户提供稳定可靠的质量保证。
GASER与ifm之间远非简单供应商关系，而是一场深度定制技术协作。ifm并未提供通用的解决方案，而是结合行业特点设计量身定制的技术路径。这为GASER的数字化升级提供了坚实基础。
用于质量和可追溯性的传感器数据监测温度、pH值和电流等关键参数，对于了解表面处理是否成功至关重要。在这种方式下，GASER可以监控工艺过程并识别任何异常情况，以保证质量。
通过独特解决方案，ifm逐一解锁这些难题。借助IO-Link实现新旧传感器数据贯通，让现代设备性能进一步释放，同时赋予老旧生产线新的生命力；基于IT进行过程优化，让生产人员能够使用获取到的数据，将复杂数据转换为直观行动指南；使用Industrial Internet of Things (IIoT) 平台 moneo，使用户能轻松查看并优化工序，以及预见填充液位变化趋势等，从而避免意外停机或质量损失。此外,moneo还使员工拥有智能工具，可以更有效地利用他们专业经验，使工作效率得到极大提升。
除了生产部门，管理层也能从透明度中受益。moneo清晰呈现关键工艺数据，并帮助操作员追踪生产状态，同时为管理层提供全面透明决策依据。这让GASER在效率与质量上实现双重提升，并构建互联工厂初步阶段。一旦探索AI驱动预测性维护等前沿技术，他们将为行业带来更多可能。
“如果没有ifm，我们无法应对眼前的挑战，更不能展望未来。” 自动化与数字化经理Antonio Rendina表示，“这种深入合作不仅解决了目前问题，也奠定了未来的基础。”
因此,GASER继续依赖员工经验，但同时利用数码科技作为辅助手段。而这正是在不断变革中的现代工业景象：从传统技艺到智能制造，一路向前，这场工业脚步加速，是一个无尽可能的大门开启着。
