2025-04-08 科技 0
在追求卓越的金属加工机械领域，Kaltenbach公司以其坚不可摧的产品和不懈的研发精神而闻名。他们选择了贝加莱（BR）控制技术，不仅因为其创新的理念，更因其丰富且独特的应用程序，这些都帮助客户设计出最合适的解决方案。Gerhard Strobel，Kaltenbach电气设计经理，如此评价道：“当初我们选择贝加莱(BR)公司的一个关键因素是它拥有很多优势。”
为了确保高品质和高可靠性的产品，Kaltenbach并不盲目跟随技术潮流，而是依赖于多年的研发经验为客户提供创新型产品，同时也注重性价比对于连续生产机械制造商来说尤为重要。
回顾过去，当1996年他们决定更换供货商时，他们遇到了诸多挑战。之前选用的控制系统无法满足标准附件需求，如模拟量I/O和轴定位卡，而且昂贵的单个站点许可证让情况变得更加棘手。
面对庞大的用户群体——全球有120,000台Kaltenbach制造机器在使用中—更换系统工作显得异常艰巨。此外，由于金属加工厂家的产品种类繁多且各异，这一步骤尤为艰难。
然而，在这次转变中，Kaltenbach员工450人共同努力，他们专业地研发和制造钢铝电源锯、带锯及轻钢龙骨加工系统、金属板材加工设备以及冲床和切割系统。基于所处理材料对机器高标准要求，他们能够为客户提供最佳解决方案，从半自动化锯机到全自动化锯机，每种设计都能满足不同需求。
现在，他们主要集成基于Motorola/Freescale处理器的PLC，并正在向Intel处理器迁移过程中。在新一代PCC X20 CPU中采用Intel技术，“我们之所以对X20系统感兴趣，是因为其优异性能与高性价比，以及丰富组合——即使是最小型CPU，也能提供意想不到性能。”Kaltembach还喜欢使用Power Panel作为半自动化系统HMI，并结合工业PC构建复杂结构中的自动化系统，使数据显示与处理更加顺畅。
针对工作件传输工序优化，一项当前趋势，电气技术部经理指出：“工具加工时间占整个生产过程很小一部分，大部分时间浪费在物料传输上，如果缩短物料传输周期，便可以节省大量成本。”因此，Kaltenbach开发了模块化标准部件，如交叉传输单元，以便自动传送工作件并配置PLC与软件接口以快速调整这些单元适应特定任务。
为了实现工业实时通信，他们采用POWERLINK协议，将其中一个作为主站，其余通过CAN互相连接形成从站。而考虑到安全问题，他们决定采用POWERLINK替代CAN，该协议支持E-stop开关增长，让操作安全问题迎刃而解。Gerhard Strobel强调：“当我们还在头疼如何确保操作安全时，贝加莱发布了POWERLINK safety技术，让我们的担忧瞬间消散。”
联系方式：
公司名称：贝加莱工业自动化（上海）有限公司
联系人：销售部
电话：021-54644800
传真：021-33675666
地址：上海市田林路487号宝石园21号楼
邮编：200233
网站：http://www.br-automation.cn
